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HotEye(R)热眼(R)系统以最先进的影像技术，应用在热轧长材优特钢的在线表面探伤。此系统业经严格的轧钢作业现场测试，成功的进入全球市场。凭借其优异的检测探伤能力，提供关键的实时热轧长材表面质量数据，指导现场作业，起到监测实时生产设备状态、进行生产质量管理、辅助质检作业与支持客户质量异议调研等积极作用。此系统具有
摄像、自动检测探伤、检测结果分类、数据储存（含影像）、通过厂区内的网络分享数据 等功能。
PRii(TM)金属长材检测系统拓展热眼(R)的应用到长材处理后的表面检测，搭配特有专利光学设计，可应用在不用表面（从银亮材到黑皮）的长材表检应用。具有与热眼(R)相同的独立图像处理与缺陷检测分类能力，也可搭配涡流或漏磁等设备使用，留存涡流或漏磁检出的表面图像（专利US 8,143,885）。
PPS(TM)共平面轮廓测量系统以特有的共平面设计，采用Class 2单色弱激光光源，可对热态或冷态的长材高频采集表面轮廓3D数据云。共平面设计提供稳定性与精确性。同时，可搭配佑捷开发的轮廓处理数学模型，对钢轨、型材、圆钢/管、方钢的不同截面的长材进行关键尺寸与几何度量的精确测量。具有测量频率高、数据稳定、安全稳定那个的特性。PPS(TM)也同时具备以3D数据云为基础的表面缺陷检测能力，专注在坯料、大棒或钢管等应用中。
完整的覆盖率: 凭借最先进的影像技术, 可针对百分之百的长材表面进行检测或测量，而无漏点。可掌握无特定发生信徵的瑕疵，如裂缝。
可侦测的瑕疵种类: 热眼(R)有能力侦测所有的表面缺陷，包括延条钢纵向延伸的缺陷（如裂缝、过充满、折叠、划伤等等），径向的缺陷（如热龟裂、疥片、凹坑等等），以及有重现性的缺陷（如辊裂纹、极高频振动等等）。
数据内涵: 热眼(R)针对检测过的每一根条钢均有一份内容丰富的报告，可作为有效工艺指导的基础。该报告中，有该条钢的综合表面质量分数，以及该条钢中的每一个表面缺陷的种类、严重程度、位置、和图像。热眼(R)并且利用图像，进行每一根条钢中，或条钢跟条钢之间，重现性缺陷的侦测。
其中，若有需要，可以针对不同的钢种或客户需求，依设定自动修改检测参数。
便捷的数据访问: 通过数据库访问，所有检测产生的数据均可藉由厂里的网络传布。热眼(R)有能力对数据建立具有单一序号的可追踪性，以比对生产流程，支援生产过程控制。
自动调整功能: 热眼(R)可以设定成自动调整模态，以满足不同尺寸的条钢检测，不同的材料光泽，及不同的表面检测要求。
立即的视觉回馈: 有能力提供即时的表面图像，以供目视复验以及指导现场轧制工艺。
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硬件设备中含有运算单元，检测单元，以及冷却单元。相关的校验样棒和工具也附在其中。此系统的自动运行模式，只有少数参数需要现场调整。
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软件部分含有低阶机械运行程序、图像式用户界面、数据管理和数据显示界面。用于系统参数调校的应用软件，也包含其中。
- 内建自我诊断功能，以适应钢厂环境。
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