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HotEye
® RSB
热眼系统
以最先进的影像技术,应用在热轧长材优特钢的在线表面探伤。此系统业经严格的轧钢作业现场测试,成功的进入全球市场。凭借其优异的检测探伤能力,提供关键的实时热轧长材表面质量数据,指导现场作业,起到监测实时生产设备状态、进行生产质量管理、辅助质检作业与支持客户质量异议调研等积极作用。此系统具有以下功能:
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摄像
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自动检测探伤
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检测结果分类
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数据储存(含影像)
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通过厂区内的网络分享数据
PRii
™
冷态棒线材表面检测系统
继承
HotEye
®
热眼的前沿影像式技术,针对冷拔、剥皮、研磨、清理后的黑皮钢等再加工后的棒、线材表面检测与分类应用所开发设计的系统。其同时可以与涡流或漏磁设备并用(美国专利
8,143,885),保留其侦测缺陷的高清图像。
PPS™
共平面轮廓系统
以新观念、新设计,在不使用善普福录格(
Scheimpflug
)偏转设计的条件下,达到测量平面与成像平面合一(共平面),维持该平面成像与测量的线性特征,从光学与数学上降低框架收环境影响造成的误差。该系统支持最简单的线性校正与测量。在相同的光学条件下,得到最好的光学分辨率;在严酷环境条件下,提供稳定可靠的运行。同时,PPS™的最高扫描频率达到
2,000 Hz
(每秒2,000次),具有高密度的3D
数据云,可以通过软件分析,进行表面缺陷检测。
完整的覆盖率 : 凭借最先进的影像技术, 可针对百分之百的热轧棒线材表面进行探伤,而无漏点。可掌握无特定发生信徵的瑕疵,如裂缝。
可侦测的瑕疵种类 : HotEye® 有能力侦测所有的表面缺陷,包括延条钢纵向延伸的缺陷(如裂缝、过充满、折叠、划伤等等),径向的缺陷(如热龟裂、疥片、凹坑等等),以及有重现性的缺陷(如辊裂纹、极高频振动等等)。
数据内涵
: HotEye®
针对检测过的每一根条钢均有一份内容丰富的报告,可作为有效工艺指导的基础。该报告中,有该条钢的综合表面质量分数,以及该条钢中的每一个表面缺陷的种类、严重程度、位置、和图像。
HotEye®
并且利用图像,进行每一根条钢中,或条钢跟条钢之间,重现性缺陷的侦测。其中,若有需要,可以针对不同的钢种或客户需求,依设定自动修改检测参数。
便捷的数据访问
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通过数据库访问,所有检测产生的数据均可藉由厂里的网络传布。HotEye®有能力对数据建立具有单一序号的可追踪性,以比对生产流程,支援生产过程控制。
自动调整功能
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HotEye®可以设定成自动调整模态,以满足不同尺寸的条钢检测,不同的材料光泽,及不同的表面检测要求。
立即的视觉回馈
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有能力提供即时的表面图像,以供目视复验以及指导现场轧制工艺。
· 硬件设备中含有运算单元,检测单元,以及冷却单元。相关的校验样棒和工具也附在其中。此系统被设计为“置入即运行”的模式,只有极少参数需要现场调整。
· 软件部分含有低阶机械运行程序、图像式用户界面、数据管理和数据显示界面。用于系统参数调校的应用软件,也包含其中。
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内建自我诊断功能,以适应钢厂环境。
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